日前，開山集團與寶武集團旗下寶武重工簽署合同，為該公司和總承包商中鋼國際承攬的寶武集團另一家成員公司——八一鋼廠2500m3富氫碳循環(huán)高爐技術改造項目提供脫碳核心動力設備，攜手為傳統(tǒng)高爐探索低碳、高效的綠色解決方案。
在2022年全球低碳冶金創(chuàng)新論壇上，中國寶武董事長陳德榮先生宣布：寶武集團建成我國首座400m3級的低碳冶金高爐。這是全球綠色低碳冶金技術的重大突破，也是實現冶金低碳技術工程化的最新成果，是鋼鐵行業(yè)減排的“中國方案”，對于我國最大碳排放行業(yè)——鋼鐵行業(yè)減少二氧化碳排放具有十分重要的意義。
去年建成的首座400m3級低碳冶金高爐是試驗項目，它的成功投入運行完成了工業(yè)生產級別對富氫碳循環(huán)氧氣高爐工藝路徑的驗證，實現了減碳20%的預期目標。2019年以來，開山為該項目提供了兩期核心動力設備——工藝螺桿壓縮機，開山技術和機組經受住了高壓比、大壓差、大扭矩的嚴苛考驗，穩(wěn)定性表現優(yōu)異，贏得了客戶信任。
在試驗項目成功運行的基礎上，去年，寶武集團啟動2500m3富氫碳循環(huán)高爐的商業(yè)化實踐，我集團因為在試驗項目上的優(yōu)異表現得到業(yè)主信任，再次榮獲提供脫碳核心動力設備的合同。
富氫碳循環(huán)高爐技術是一項極具前瞻性的低碳煉鐵新工藝，具有安全、穩(wěn)定、高效，抗波動能力強、制造成本低，與傳統(tǒng)制造流程匹配性好等特點。2500m3富氫碳循環(huán)高爐的商業(yè)化實踐成功后將為中國鋼鐵行業(yè)現有大中型高爐實現減碳提供切實可行的綠色解決方案，具有較強的可復制性，市場潛力較大。
據了解，全球鋼鐵行業(yè)都在努力推動傳統(tǒng)“碳冶金”向“氫冶金”轉型，在此進程中，開山深度參與其中。創(chuàng)建于1914年、全球三大鋼鐵集團之一的意大利達涅利集團（Danieli Group）與特諾恩（Tenova）聯(lián)合開發(fā)出ENERGIRON技術，是目前最可行的高濃度氫基直接還原系統(tǒng)，實現了較低二氧化碳排放的目標。2020年，開山工藝螺桿壓縮機首次應用于達涅利海外低碳直接氫還原鋼鐵項目，近日，達涅利再次將訂單交給開山，為其另一海外低碳冶金項目提供更大規(guī)模的工藝螺桿壓縮機組。
去年，開山還向臺灣中鋼提供了轉爐氣提取一氧化碳項目的重要設備——原料氣工藝壓縮機組，用于制取還原性氣體——一氧化碳，項目已順利投運。
河鋼集團宣化鋼廠富氫螺桿壓縮機組
